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挤压机如何做可以提高铝型材出料的质量

发布时间:2020/06/15 点击次数:3663

铝型材挤压机是针对放在挤压筒内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和标准的一种塑性加工办法。

为了提高铝挤压机的生产质量,首先从首件查验开始。

工作人员在模具温度,铝棒温度,盛锭筒温到达工艺温度并不乱时方可上机挤压;备好查验所需的东西,图纸,对比订单对模具出料

的标准,壁厚,角度,外表进行调查和丈量,并把丈量状况及时反映给担负人。


紧接着是铝材挤压机拉伸调直查验,拉伸工等型材温度降下来后及时进行调直,避免料床型材堆积形成擦伤或划伤。并调查调直后型

材外不雅与标准的改变。对有安装联系的型材要进行实物安装。


对拉伸后的型材进行调查,有无曲折,扭拧现象,对异型材和开口型材要添加抽检的频率;每隔5条铝棒时要锯切料头,调查有无崩模

现象。每隔10条铝棒锯切料头对标准进行复检。


再是进行装框查验完成这一次的铝型材挤压机出料质量的操作。依照订单要求的长度锯切装框,并按大料不才,小料在上,重料不才,

轻料在上,厚料不才,薄料在上,长料不才,短料在上的装框方法进行装框,并对装框型材进行检查,有无气泡、夹渣、曲折、扭拧、

划伤、碰伤的型材,并把不合格型材挑出整修和作废。


严格监督装框型材的类型、长度是否与订单一致,装框方法是否合理,有无不合格品装框,如有要及时挑出。对模具上机和生产状况

做好记载,并把本班的生产状况报告接班人员。


佛山市明宏机械设备有限公司成立于2000年,是专业生产铝型材运送设备的厂家。自成立以来,公司一直本着“质量第一,信誉至上”的

企业宗旨用心办事于每一位客户。

公司主营产品:铝型材运送生产线,自动牵引机、拉直机、铝棒锯台,成品锯床、整形机、包装机、贴膜机、平板机等。公司拥有专业

的生产加工设备,完整的装配生产线,

自主研发团队,经验丰富的技术人员及完善的办事体系,可依据客户的需求提供整套生产线的设计、制造、安装调试及维护。公司秉承

“专业、专心、专注”的企业精神不休追求创新,

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过硬的质量及优质的办事,深受国表里用户的青睐和好评。